RFID在倉儲中的應用
目 前，倉儲管理系統一般來說采用條碼標簽或者人工倉儲管理單據等方法擁護自有的倉儲管 理。然而條碼的易復制、不防污、不防潮、操作繁復等特點，與人工書寫單據的繁瑣 性，易于導致人為折損，導致現在國內的倉儲管理依然含有著缺點。
利用引用RFID技術，在智能倉庫管理過程當中，做到產品在庫房里面流通的過程監管， 提供ERP系統數據的精確度，主要目標如下
提升系統ERP數據的及時性與準確性 傳統管理很多環節使用人工登記，容易弄錯；由于人工無法及時登記，ERP系統的數 據不夠精準。
自動收集數據，提升工作效率 進出庫過程中的數據自動采集，提升生產效率。
給 者提供決策分析的根據 數據不僅能夠在線分析還能夠生成報表，供 決策與研究。
RFID 核心是使每件產品均有自己特定的一段數據，一邊和別的產品開展分辨，與之相配合的在倉庫的進出口都設置RFID 讀寫器，會讀取通過讀寫器的貨物的數據，在倉庫里面可以選用RFID 的手持客戶端，對于物品展開掃描。這樣可以非常容易的做到從物品進庫到物品出庫過程當中的物品的識別、定位、跟蹤、運載、存取、出庫的數據采集和整理。
倉庫出庫管理
1 .入庫管理
發布入庫通告，即將入庫，貨物經過通道 ? 讀寫器自動收集數據
掃描的資料經由網絡傳輸到后臺
與入庫計劃數據展開比較，推斷結論是否相同
假如相同確認入庫完畢，自動分配庫位
假如不相同，報警提醒，找出實物以及入庫計劃數據的區別，人工展開確 認，并且對于區別結果作出解決
2.上架管理
上架主要使用RFID手持機作出操作
叉車叉取貨物 ? 放入到指定庫位
人工掃描貨物數據與對應庫位信息
數據傳輸到后臺
貨物以及庫位信息綁定
人工確上架定成功
3.揀貨管理
倉庫管理者接收到揀貨命令，利用RFID手持機讀取庫區貨位標簽和貨物代 碼，并且將其傳送給前端系統
前端系統核實收集到的信息與其系統命令是否吻合。如果相同，則通知倉庫 管理把貨物從庫區貨位搬出
RFID系統同時修改庫區貨位標簽當中的數據。前端系統把操作結論利用無線 網絡傳送給后端系統。后端系統修改系統中的各項數據
到達配裝區之后，管理人員利用移動設備讀取配裝貨區貨位標簽，并把其傳 輸給前端系統
前端系統核實收集到的數據與系統命令是否相同。如果吻合，則通知司機 把貨物送入該配裝區貨位,后端系統修改系統中的各項數據
4.出庫管理
下達出庫通知，準備出庫，貨物經過通道
讀寫器自動收集數據 ? 掃描的資料經由網絡傳輸到后臺
和出庫計劃數據展開對照，辨別結論是否相同
如果相同確認出庫結束
如果不相同，報警提醒，找出實物以及入庫計劃數據的差異性，人工展開確 認，并且對于差異結論作出解決
5.盤點管理
一般盤點的業務流程如下：
規劃部門下達盤點指示，準備盤點
倉庫管理者收到指示，尋找相應位置，開始盤點，開啟手持機，掃描產品 RFID標簽信息
掃描的數據經由無線自動傳輸到ERP系統
ERP系統接收到收集數據之后，與系統里面的賬面數據展開對照，推斷結論是 否吻合
如果吻合確認盤點完畢
如果不吻合，報警提醒，找出實物與ERP系統數據的區別，人工展開認定， 并且對于差異結論作出解決
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